Model |
Afmetingen (mm) |
Stroom kw) |
||
L |
W |
H |
||
HDSF56*40 |
1545 |
900 |
2100 |
30 |
HDSF56*50 |
1650 |
900 |
2100 |
30 |
HDSF56*60 |
1754 |
900 |
2100 |
37 |
HDSF56*60 (Versterkt) |
1754 |
900 |
2100 |
45 |
Na de verwerking van de zeefscreening heeft vismeel met enkele verwijderde onzuiverheden nog steeds ongelijke deeltjes, vooral enkele grote gevormde visstekels, visgraten, enz., Die de verwerking en kwaliteit van het voer beïnvloeden, het doel van het verpletteren van al het vismeel is om de gelijkmatige vermenging in het voer te vergemakkelijken. Het gemalen vismeel heeft een ideaal uiterlijk en een geschikte deeltjesgrootte. Door het verschil in voedertoepassingen stellen verschillende gebruikers verschillende eisen aan de deeltjesgrootte van vismeel. De meeste gebruiken specificaties die door een zeefgat van 10 mesh moeten gaan, anders zou het vismeel te grof zijn om gelijkmatig te mengen. De molens die momenteel in de vismeelindustrie worden gebruikt, zijn in feite de serie hamerbrekers, hoewel ze in afmetingen variëren. Wat wij bieden, is een "hamerbreker in de vorm van een waterdruppel in de vorm van een breekkamer", die de kenmerken heeft van een hoge breekefficiëntie, een laag energieverbruik, een redelijk structuurontwerp, eenvoudig onderhoud, enzovoort.
Wanneer de slijpmachine werkt, komt het vismeel de breekkamer binnen die wordt gevormd door de zeefplaat vanaf de bovenkant van de invoerpoort en wordt verpletterd door de slagwerking van de snelle roterende hamer. Gedurende deze periode worden de fijnere deeltjes uit de zeeflekkage van de zeefplaat, die op het zeefoppervlak van de grotere deeltjes achterblijven, opnieuw geraakt en herhaald verpletterd, totdat lekkage uit de zeef. Al het gemalen vismeel valt via de uitlaat naar de schroeftransporteur die is geïnstalleerd bij de afvoerpoort van de slijpmachine.