Vismeelproductiesysteem
Het maken van vismeel heeft zich de afgelopen jaren ontwikkeld tot een lucratieve industrie. De productie van vismeel vereist het gebruik van gespecialiseerde verwerkingstechnologie en een verscheidenheid aanapparatuur voor vismeel. Het snijden van vis, het stomen van vis, het persen van vis, het drogen en zeven van vismeel, het verpakken van vismeel en andere procedures zijn de belangrijkste componenten van de gehele productielijn voor vismeel.
Wat is vismeel?
Vismeel is een product dat door vis wordt geproduceerd nadat de eetbare of onverkoopbare delen zijn verwijderd. Het voordeel van vismeel is dat het toegevoegd kan worden aan veevoer en rijk is aan eiwitten.
Nutritionele eigenschappen van het vismeel
1. Vismeel bevat geen uitdagende ingrediënten zoals cellulose, dat lastig te verteren is. Vismeel heeft een hoge effectieve energiewaarde, waardoor het eenvoudig als grondstof kan worden verwerkt in de formulering van energierijk veevoer.
2. B-vitamines, vooral vitamine B12 en B2, zijn overvloedig aanwezig in vismeel. Bovendien bevat het vetoplosbare vitamines zoals vitamine A, D en E.
3. Calcium en fosfor zijn overvloedig aanwezig in vismeel, dat ook een geschikte verhouding van beide heeft. Bovendien heeft vispoeder een zeer hoog seleniumgehalte, tot wel 2 mg/kg. Het vismeel heeft ook een hoge concentratie jodium, zink, ijzer en selenium en een passend arseengehalte.
Hoe vismeel maken?
grote vissen snijden —— vissen koken —— gekookte vis uitpersen —— vismeel drogen en zeven —— vismeel verpakken en visolie verwerken.
Verwerkingsstappen van deproductielijn voor vismeel
Stap 1: vis snijden
Als de ingrediënten klein zijn, kunt u ze naar het aquarium verzendenhorizontale schroeftransporteur. Als de vis echter groot is, moet deze in kleine stukjes worden gesneden met behulp van eenverpletterende machine.
Stap 2: vis koken
De geplette stukken vis worden verzonden naar eenvismeel machine fornuis. De kookstappen van vis zijn vooral bedoeld voor het koken en steriliseren.
Stap 3: vis knijpen
Vismeelmachine schroefperswordt gebruikt om gekookte visstukken snel uit het water en de visolie te persen. De schroefpers kan fijne vis en visresten scheiden van de slakkenafvoermond en de extrusie van visolie, water en andere goederen maximaliseren. In werkelijkheid zijn de fijne vis en het verwerkte visafval grof en nat vismeel dat meer verwerking nodig heeft om vismeel te worden. Ze kunnen verder worden verwerkt tot visolie- en viseiwitproducten uit het gewonnen olie-watermengsel.
Stap 4: Vismeel drogen
In de uitgeperste visresten zit nog een bepaalde hoeveelheid water. Daarom moeten we a gebruikenvismeel drogervoor snel drogen.
Stap 5: vismeel Zeefscreening
Het gedroogde vismeel werd gezeefd met eenvismeel zeefzeefmachineom vismeel van gelijke grootte te verkrijgen.
Stap 6: Vismeelverpakking
Het uiteindelijke vismeel kan via een individuele kleinverpakking in een individuele kleinverpakking worden verpakthoog rendement verpakkingsmachine.
Belangrijkste voordelen van een vismeelproductielijn
1. Hoge mate van automatisering. Vismeelapparatuur heeft een hoge matchinggraad en het productieproces is voltooid.
2, Lange levensduur van vismeelapparatuur. De apparatuur maakt gebruik van corrosiebestendige materialen, waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verlengd.
3. Vismeel is van goede kwaliteit. Volgens de compressieverhouding van de rauwe visvariëteit houdt de machine met gesloten structuur het stof weg van de werkomgeving.
De toepassing van vismeel
Maak voer voor vee, waterdieren en vleesetende dieren. Maak voer voor vee, waterdieren en vleesetende dieren. Vismeel kan worden gebruikt voor de verwerking van varkens-, kippen-, rundvee- en ander diervoeder, en het is ook de belangrijkste grondstof voor waterdieren, krabben, garnalen en andere voedereiwitten. Daarnaast wordt aan de vleesetende veevoergrondstof vaak vismeel van hoge kwaliteit toegevoegd.
Hoe vismeel vervoeren?
De vismeelverwerkingsfabriek heeft gespecialiseerde schroeftransporteurs, in verschillende schakels hebben we verschillende transportbanden opgezet. Daarom kan het de flexibele werkregeling tijdens het materiaaltransport realiseren en de productie-efficiëntie van vismeel verbeteren.
Hoe om te gaan met het afvalgas dat ontstaat tijdens het productieproces van vismeel？
Uitlaatgassen, rook en industrieel stof worden onvermijdelijk geproduceerd door industriële productie. Omdat het schadelijk is voor de lucht en de gezondheid van mensen, kunnen we het niet rechtstreeks afvoeren.
Deafvaldamp ontgeurende machinein de vismeelverwerkingsfabriek is ontworpen om het probleem van uitlaatemissies op te lossen. Het heeft een vernevelende sproeikop, die ervoor zorgt dat circulerend koelwater volledig in contact komt met de afvaldamp. Krijg duidelijke geurverdrijvende prestaties.
Posttijd: 15 september 2022